駒月のものづくり
製品の精度を極めるために整えられた
駒月の設備環境
Made in KOMAZUKI
駒月の技術は日本の自動車産業をはじめ、精度の高い加工部品を必要とする産業用ロボットなど、各種産業を支え、誠実さを極めます。表面硬度の高い冷間鍛造品や難削材の加工など「断続切削品の高速加工」を操る高い技術、自動車産業においてはミッションギアの精密機械加工、レース加工や冷間プレスを駆使した精密鍛造品など、ミクロン単位の寸法精度を造り込むその製品は、国内外から厚い信頼を集めています。製品品質はもちろんのこと、安定供給を第一に効率化を追求し、最短１カ月で量産化ラインを立ち上げる「設計力」、高精度な製品を月額数万個（実績：月50万個）24時間体制で生産する「対応力」、外観不良品質PPMレベルの「具現化力」。この３つの強みを活かした製品造りをお約束します。
駒月が誇る主要設備
《旋盤》お客様のニーズに応える高品質な製品を生み出す豊富なチャックバリエーション
- CNC旋盤 オートローダー付
- 所有台数：23ライン
- 2台連結 14ライン
- 3連結 9ライン
- CNC旋盤 オートローダー付
- 所有台数：15ライン
- 2スピンドル 9ライン
- 2スピンドル＋1台 6ライン
- 複合CNC旋盤 オートローダー付
- 所有台数：4台
- CNC旋盤単体機
- 所有台数 : 30台
《マシニング》 パレットチェンジャー付で効率的な生産を実現
- マシニングセンター（パレットチェンジャー付）
- 所有台数 : 6台
- 30番４台
- 40番１台
- 20番１台
《ブローチ》 ワーク移動型ブローチ盤を採用し、生産性を高める省人化設備
- ブローチ盤 オートローダー付
- 所有台数 : 6台
- 10t 2台
- 7.5t 2台
- 5t 2台 手動
《フローフォーミング》熟練技能を必要とするヘラ絞り技術を取り入れた厚板塑性加工機
- フローフォーミング
- 所有台数: 3台
《冷間成型ブレス》 ２部品一体型のロングスプライムの実現により、冷間ロングスプライム成型とレース加工
- 冷間成形プレス
- 所有台数: 2台
- 200t 1台ロボット付
- 60t 1台手動
《検査設備》 異形物から小さな製品まで、あらゆる製品の品質を保証する検査設備
三次元測定器
形状測定器
面粗さ測定器